在上一篇文章中講述了單級旋片式真空泵的結構及工作原理，從文章中可以看出單級旋片式真空泵一般極限壓力只能達到1.3Pa(個別可達0.1Pa)，為什么極限壓力不能再低呢？那么本文就來講述下將兩只單級泵串接起來，組成雙級旋片式真空泵的結構及工作原理。

　　主要由于：

　　(1)單級旋片式真空泵的結構上存在有害空間(見圖1)，該空間中的氣體是無法排除的。當旋片轉過排氣口后，這一部分氣體又被壓縮，經過轉子與泵腔間的縫隙又回到吸氣空間，所以每次總有些氣體排不盡。

　　單級旋片式真空泵結構的有害空間

　　(2)由于在單級旋片式真空泵工作時，泵腔的吸氣空間與排氣空間存在著一定的壓力差。當排氣空間的氣體被壓縮得很小時，它的壓力很高，會通過各種可能的途徑突破到吸氣空間去，使泵真空度下降。

　　(3)泵油在泵體內循環流動過程中會溶解進大量氣體和蒸氣。在吸氣側，因為壓力較低，溶解的氣體又會跑出來，使泵的真空度不易提高。

　　為了提高泵的極限真空度，除了提高泵體、轉子、旋片的加工精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以外，最有效的辦法是將兩只單級泵串接起來，組成雙級旋片式真空泵。圖2為雙級旋片式真空泵的工作原理圖。